Diagnostiquer
Support, état, exposition, accès et criticité sont lus ensemble.
En atelier ou chez vous, la maîtrise reste la même.
Équipement neuf, installation fixe ou parc en exploitation : COROLS organise le diagnostic, la préparation, l’application et le suivi au lieu le plus adapté, avec des contrats d’entretien et de maintenance établis sur devis.
Voir la protection agir sur un échangeur.
En trois minutes, la vidéo montre l’origine de la corrosion, la préparation des surfaces et le rôle d’un film mince appliqué sans obstruer les ailettes.
La vidéo n’est chargée qu’après votre clic.
Une décision technique avant un produit.
Un même équipement n’appelle pas la même réponse en toiture urbaine, sur le littoral ou dans une atmosphère chlorée. L’analyse conduit à protéger, rénover, entretenir, surveiller — ou remplacer lorsqu’il est trop tard.
Intervenir
Préparation, système et conditions d’application sont définis au devis.
Contrôler
Le résultat est vérifié et documenté avant restitution.
Le bon niveau de maîtrise, au bon endroit.
L’atelier offre des conditions entièrement contrôlées. Sur site, le phasage tient compte des accès, de la sécurité et de la continuité d’exploitation.
Équipements neufs ou démontables
Préparation, application et contrôles dans des zones dédiées.
Installations fixes et parcs en service
Inspection, entretien, retouches et traitement lorsque les conditions le permettent.
Préparer, appliquer
La préparation fait la moitié du résultat.
Préparer
Aucun revêtement ne rattrape une surface mal préparée. La séquence commence par un dégraissage, puis l’élimination des dépôts et des produits de corrosion non adhérents. Le degré de préparation visé dépend du support et du système retenu : les repères de propreté visuelle sont ceux de la norme ISO 8501, dont le degré Sa 2½ sert de référence aux systèmes exigeants. Un critère d’arrêt s’impose : lorsque la préparation révèle un support trop aminci ou un contact tube-ailette déjà rompu, on ne force pas un traitement qui ne tiendrait pas — le diagnostic est ré-ouvert. Les degrés de préparation, expliqués →
Appliquer
L’application vise une couverture complète du métal, sans pontage entre les ailettes : c’est cette exigence qui distingue la protection d’un échangeur d’une simple mise en peinture, car un pont de matière entre deux ailettes dégrade l’échange thermique que la protection est censée préserver. Les conditions d’ambiance sont vérifiées avant et pendant l’application ; la préparation, le système et ces conditions sont définis au devis, en fonction de l’équipement et de son environnement.
La protection se prolonge par le suivi.
Des contrats ponctuels, annuels ou pluriannuels sont établis sur devis selon la taille du parc, son exposition et sa criticité.
Inspection programmée
État du revêtement, points singuliers, photos et priorités.
Entretien & retouches
Nettoyage compatible et reprises localisées selon l’état constaté.
Extension de garantie
Une extension de garantie peut être étudiée au cas par cas, sous conditions de suivi contractuel définies au devis.
Questions fréquentes
FAQ.
Intervenez-vous en atelier ou sur site ?
Les deux, avec des conditions différentes. L'atelier de Wambrechies permet des conditions maîtrisées : réception, préparation, application, séchage et contrôle dans des zones dédiées — c'est le cadre de référence pour les équipements neufs et démontables. L'intervention sur site s'étudie au cas par cas : accessibilité, confinement des zones voisines, coactivité, contraintes HSE et continuité d'exploitation. Quand un résultat défendable n'est pas atteignable sur place, nous le disons et proposons l'alternative.
Que reçoit le client à la fin de l'intervention ?
Le périmètre exactement traité, le système mis en œuvre et sa traçabilité produit, les contrôles réalisés, des photos de l'intervention et, le cas échéant, les réserves formulées. Le contenu précis du dossier est arrêté au devis, en fonction de la nature de l'intervention et des exigences du site.
Faut-il arrêter l'installation ?
Rarement en totalité. La plupart des parcs comportent une redondance ou une saisonnalité qui permet un phasage machine par machine. Les fenêtres réellement disponibles, les durées par unité et les contraintes de remise en service sont établies au diagnostic, avant tout engagement — c'est une donnée d'entrée du chiffrage, pas une conséquence subie.
Que se passe-t-il si l'équipement est trop dégradé ?
Nous le disons. Une perte de matière avancée, des ailettes détruites ou une fuite posent d'abord une question d'intégrité mécanique : appliquer un revêtement ne restitue pas du métal disparu. Dans ce cas, le diagnostic conclut à une réparation, à un remplacement, ou à un traitement limité aux parties encore saines du parc — avec les limites écrites.
Commencer par quelques photos.
Type d’équipement, localisation, âge et vues d’ensemble suffisent pour préparer une première analyse et un devis.
Demander un diagnosticAvant de nous écrire, vous pouvez situer votre besoin : cinq parcours de décision → — ou consulter qui nous sommes et ce que nous ne revendiquons pas →